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產品後加工品質，一直以來都是製造廠爭取客戶訂單的關鍵

過去以量取勝的策略在現在的環境上，對於一般產品可能還適用～

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　　摘　要：本文介紹了某公司廠房混凝土框架結構碳纖維復合材料加固的實例，從方案的選擇、計算方法、加固的施工工藝和施工后的效果等幾方面作了分析論證。通過論證說明該加固項目所采用的碳纖維復合材料加固處理方案具有施工周期短、施工簡便、自重輕、加固效果好等優點，所采用的加固處理方案是成功的，對今后該地區類似此工程的加固處理問題具有實際的借鑒和參考價值。

需要說明的是，由于樹脂是在閉模狀態下被灌注到型腔中的，壓力越大，樹脂的浸潤性就越好，可保證樹脂可以充滿整個型腔。因此，rtm工藝對模具的要求相對較高，要求模具要具有較高的強度，以承受極高的壓力和溫度。例如，當固化溫度為180℃時，要求模具必須能夠耐受200℃的高溫，同時要能夠承受3～4kg/cm2的壓力。當然這是指用于生產數量較少的非金屬模具而言，對于批量較大的零件，通常采用金屬模具。不僅如此，模具的澆口和冒口位置的選取和設計也非常關鍵，一般需要憑經驗，或在電腦上進行仿真模擬，否則會出現“干區”或“貧膠”現象。除了需要使用rtm注射機等專用設備外，rtm工藝一般不需使用熱壓罐，因而其設備成本相對較低。總之，采用rtm工藝生產的制品具有較高的力學強度和良好的表面質量和較高的尺寸精度，與手糊袋壓成型相比，其生產效率較高。
　　3、預浸料/熱壓罐成型與樹脂膠膜浸潤成型

玻璃鋼拉擠型材——玻璃鋼方管，玻璃鋼方管圍欄中，圍欄裝配由玻璃纖維制成的FRP拉擠型材，玻璃纖維拉擠型材拉擠成型工藝是利用連續成型和型材的其他剖面結構。玻璃 鋼拉擠型材具有許多優點，耐腐蝕，重量輕，強度高，尺寸穩定性好，還具有保溫，不導熱，阻燃，美觀，維護方便等特點，它與傳統的材料，如鋼相比，鋁，木材 幾乎沒有維修成本。玻璃鋼拉擠型材常用于化工廠，海上建筑，食品和飲料加工，煉油，造紙工業，污水處理和運輸領域。合肥紅哲有限公司提供的綠色好拉 擠型材棒，管，角鋼，方管，槽鋼，工字鋼，和T型梁，由拉擠型材和模壓連接器組裝成化工平臺和護欄系統，具有耐腐蝕，重量輕，強度高，結構牢固，外形美 觀，安裝方便，廣泛應用于化工，發電，污水處理等行業。
　　玻璃鋼拉擠型材，有很多種，玻璃纖維管，玻璃鋼管，玻璃鋼矩形管，玻璃纖維棒，玻璃纖維束。拉擠成型的玻璃纖維的基本部件型材樹脂和玻璃纖維（包括 布，氈等），它是基于纖維（包括玻璃纖維，碳纖維，有機纖維和其它金屬，非金屬纖維）作為增強材料到樹脂（主要是環氧樹脂聚酯樹脂，酚醛樹脂）作為交聯劑 和其他輔助材料補充（主要原料為：脫模劑，固化劑，催化劑，密封劑，脫模劑，紫外線穩定劑，模具的清潔水，膠衣，等）絡合物。

【摘　要】：天然纖維增強復合材料是產業用紡織品領域的一個重要研究課題。由于取材于可再生原料,對環境危害小,且具有優良的加工性能和聲學特性,近年來在歐美地區發展較快。本文主要介紹了以麻纖維為增強相的復合材料的加工技術、性能特點及成本優勢,并探討了開發生物復合材料的可能性。

摘　要：通過機械攪拌和超聲分散制備了納米Al₂O₃填充聚四氟乙烯(PTFE)復合材料。研究了Al₂O₃用量、表面改性等因素對復合材料密度、硬度、力學性能、摩擦磨損等性能的影響。結果表明：當改性Al₂O₃的質量分數小于5％時，復合材料的拉伸強度、硬度要高于相同用量未改性Al₂O₃填充的復合材料；對改性Al₂O₃，當其質量分數為1％和9％時，復合材料的磨耗量較純PTFE分別下降了55倍和286倍，而對未改性Al₂O₃，當其質量分數為1％和9％時，復合材料的磨耗量較純PTFE分別下降了7倍和420倍；復合材料的密度與Al₂O₃的用量，表面是否經KH560改性關系不大；復合材料的摩擦因數隨Al₂O₃用量的增加先減小后增大，對未改性Al₂O₃，當其質量分數為1％時，復合材料具有低摩擦因數，而對于改性Al₂O₃，當其質量分數為3％時，復合材料具有低摩擦因數。

摘要：本文介紹了幾種特種環氧乙烯基酯樹脂在不同類型車輛部件制造上的應用情況，并闡述了高性能樹脂基復合材料在車輛上應用的情況和發展趨勢。
　　關鍵詞：環氧乙烯基酯樹脂  樹脂基復合材料  車輛部件  應用